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发布时间:2018-03-06 22:04

(1)塑料温度高,制品冷却时间长。应降低机筒温度,减少螺杆转速或背压压力,调节好机筒各段温度。
(2)模具温度高,影响了定型,又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。(3)模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。
(4)机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对料的预热。
(5)改善机器生产条件,如油压、油量、合模力等。
(6)喷嘴流涎。应控制好机筒和喷嘴的温度或换用自锁式喷
嘴。
(7)制件壁厚过厚。应改进模具,减少壁厚。


造成注塑制品不满的原因分析

脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

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